Suha vijčana vakuum pumpa za hemijski proces

Hemijski procesi postavljaju različite zahtjeve za vakuum pumpu od primjene čistog{0}}vazduha. Procesni gas može sadržavati korozivna jedinjenja, pare rastvarača, pare koje se mogu kondenzovati, nusproizvode reakcije- ili fine čestice. Odabir pumpe stoga ovisi o više od nominalne brzine pumpanja i konačnih ocjena vakuuma.

Suha vijčana vakuum pumpa za hemijski proces koristi-nekontaktne vijčane rotore za transport procesnog plina kroz komoru za pumpanje bez ulja za podmazivanje sa strane procesa{1}}. Ova konfiguracija pomaže u smanjenju rizika od kontaminacije uljem i izbjegava rutinsku zamjenu ulja povezanu sa uljem{3}}zapečaćenim vakuum tehnologijama.

Vakuumska destilacija
Smanjeni pritisak snižava temperaturu ključanja procesnih materijala. Vakuum pumpa sa suhim vijkom može se integrisati sa kondenzatorima i opremom za rekuperaciju pare kako bi podržala kontinuirane procese destilacije.

Vakuumsko sušenje
Hemijski proizvodi, farmaceutski intermedijeri, praškovi i drugi materijali mogu zahtijevati uklanjanje vlage ili rastvarača pod vakuumom.

Solvent Recovery
Mnogi hemijski procesi stvaraju pare rastvarača koje zahtevaju oporavak ili kontrolisano pražnjenje. Pravilno konfigurisan vakuumski sistem može uključivati ​​opremu za kondenzaciju uzvodno kako bi se smanjilo opterećenje pare koje dopire do pumpe.

Vakuumsko isparavanje
Vakuumsko isparavanje se koristi tamo gdje su potrebne niže temperature isparavanja. Uskladite kapacitet pumpe sa brzinom isparavanja i karakteristikama pare, a ne samo s veličinom posude.

Degasiranje
Suhe vijčane vakuum pumpe mogu se koristiti za uklanjanje otopljenih plinova ili isparljivih komponenti iz procesnih materijala. Tipični faktori odabira uključuju potrebni pritisak, karakteristike proizvoda, brzinu oslobađanja gasa i temperaturu procesa.

Evakuacija hemijskog reaktora
Vakum pumpe se mogu koristiti za evakuaciju reaktora prije obrade ili za održavanje sniženog tlaka tokom kemijskih reakcija. Pregledajte hemiju procesa da biste utvrdili da li je potrebna dodatna oprema za zaštitu ili tretman gasa.

Intervali održavanja zavise od stvarnog procesnog gasa i radnog okruženja. Procesi koji sadrže korozivne, ljepljive, polimerizirajuće materijale ili materijale u obliku čestica mogu zahtijevati češću inspekciju.

Rukovanje agresivnim hemijskim medijima zahteva pravilan odabir vlažnih materijala kako bi se sprečila prerana mehanička degradacija.

Materijali rotora i kućišta:Opcije se kreću od standardnog nodularnog livenog gvožđa sa specijalizovanim antikorozivnim premazima do visoko-legiranih nerđajućih čelika ili legura na bazi nikla- (kao što je Hastelloy) u zavisnosti od prisustva mineralnih kiselina, organskih rastvarača ili halogenih jedinjenja.

Zaptivke vratila:Specijalizovani rasporedi mehaničkih zaptivača ili konfiguracije za pročišćavanje inertnim gasom se primenjuju da bi se zaštitila kućišta ležajeva od agresivnih procesnih para i sprečilo atmosfersko curenje.

Unutrašnji premazi:Zaštitne fluoropolimerne ili nikl-fosforne prevlake mogu se nanijeti na unutrašnje površine komore za pumpanje kako bi se oduprle kemijskom napadu i minimiziralo nakupljanje naslaga.

Pouzdan kontinuirani rad u hemijskim postrojenjima zahteva stroge procedure proizvodnje i ispitivanja:

Precizna obrada:Profili rotora i unutrašnje tolerancije kućišta obrađeni su prema preciznim standardima kako bi se osigurala optimalna volumetrijska efikasnost i dosljedna kontrola zazora.

Dinamičko balansiranje:Vijčani rotori se podvrgavaju strogom dinamičkom balansiranju kako bi se minimizirale radne vibracije i smanjila mehanička opterećenja na ležajevima.

Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):Pumpe se podvrgavaju rigoroznim procjenama performansi, uključujući testiranje curenja, električne provjere i probni rad pod simuliranim radnim metrikama prije otpreme kako bi se potvrdila usklađenost sa tehničkim specifikacijama.

Za stabilan rad, planiranje instalacije treba da obuhvati:

Ulazni cjevovodi:Dimenzionirajte ulazni vod kako biste minimizirali nepotreban gubitak pritiska. Dugi cjevovodi, premali cjevovodi, više krivina i restriktivni spojevi smanjuju efektivne performanse pumpanja.

Kondicioniranje procesnog plina:Uzvodna oprema može biti potrebna za kontrolu kondenzacije, prenošenja tekućine, čestica i koncentracije korozivne pare.

Tretman izduvnih gasova:Ispušteni procesni gas može zahtevati tretman u skladu sa hemijskim procesom i lokalnim ekološkim zahtevima. Dodatna oprema može uključivati ​​kondenzatore, perače, filtere ili sisteme s aktivnim ugljem.

Hlađenje i ventilacija:Performanse pumpe i vijek trajanja komponenti zavise od odgovarajućeg odvođenja topline. Planirajte temperaturu okoline, ventilaciju, metode hlađenja, razmak opreme i pristup održavanju.

Popularni tagovi: hemijski proces suvi vijčani vakuum pumpa, Kina hemijski proces suvi vijčani vakuum pumpa proizvođači, dobavljači, tvornica, Sistem linijske vakuumske pumpe, Vakuumski sistem kompresora s tekućim prstenom, Vakuumski sistem koji se lako održava, klipna vakuumska pumpa, sistem vakuumskog zatvaranja, sistem za vakuumsko usisavanje